“一毛錢”的本領(lǐng)也很大

“氮氣成本每立方0.1元，而且只是在兩個閥門受氣體壓力沖擊時才會泄漏，有必要更換軟管嗎？”

“不要以為一毛錢很少。我們區(qū)域共有56個氣動閥門，合計112條氣路，按照每天每條氣路節(jié)約10立方米氮氣計算，年可節(jié)約氮氣40.8萬立方米，再減掉高壓編織軟管改造費用4032元，每年可節(jié)省氮氣能源費用3.6萬元。”面對維檢工的提問，氣體班長周志強解釋道。

“這樣算來，若兩座高爐全部整改完成，累計可以節(jié)約7萬多元，這也是相當可觀的一筆費用?！绷簛嗭w說道。

聚焦全年降本增效目標任務，高爐作業(yè)區(qū)每月組織召開節(jié)能降耗分析會，通過對比標桿單位、節(jié)能想法分享、攻關(guān)小組檢查等方式進行集中采集管理，健全節(jié)能降耗推進時間表和任務圖，實行日督促、周通報、月分析的考核工作機制，對節(jié)能措施的實施和投用情況進行細致追蹤，力促全員做到人人節(jié)約、事事節(jié)省、時時節(jié)制，不斷開拓新的降本項目和方法，推動全系統(tǒng)挖潛增效、開源節(jié)流。

220小時的“芝麻”非撿不可

“我建議從膨脹罐的補水周期入手，以降低用水量?！备郀t作業(yè)區(qū)副作業(yè)長王克珍的節(jié)能想法引來同事們的討論。

“可以調(diào)整軟水進水溫度和水量，也可以通過改變高爐布料矩陣的方式?！?/span>

“對呀，降低了熱損耗，可以延長補水周期……”大家你一言我一句地討論著。

“對于企業(yè)而言，節(jié)能降耗就是需要我們樹立‘既要西瓜，也要芝麻’的意識，發(fā)揮‘主人翁’精神，從一點一滴處降低消耗，將極致降本措施落地見效?！蓖蹩苏鋵Π嘟M員工講道。

作業(yè)區(qū)搶抓勞動競賽活動契機，以正向激勵機制鼓勵全員從我做起、從身邊做起，結(jié)合自身工作經(jīng)驗和對生產(chǎn)工藝及各崗位工藝流程分析，廣泛參與建言獻策和合理化建議征集活動。經(jīng)過一個月的優(yōu)化調(diào)整，2#高爐通過對膨脹罐用水量核算、統(tǒng)計、分析、調(diào)整，一舉將膨脹罐的補水周期從100小時延長至320小時，延長了220小時的膨脹罐補水周期。此項措施實施后，節(jié)約了水資源，優(yōu)化了鐵前工藝操作方式，為高爐經(jīng)濟冶煉打下堅實基礎(chǔ)。

電耗里“掘金”5萬元

“董師，這放鐵間隙皮帶停運十幾分鐘，真的能起到節(jié)能降耗作用嗎？”

“你可不要小瞧這十幾分鐘，平均一天下來要停機兩個半小時，節(jié)約電能917kW?！?/span>

“一度電按照0.3元算，一年下來可節(jié)省2萬元。”鐵鋼軋分廠設(shè)備室主任董寶亮正與同事激烈討論著。

為最大限度減少能源浪費、降低能耗，提高能源利用效率，作業(yè)區(qū)嚴把全工序每道生產(chǎn)能耗管控，組建電耗督查小組，遵循“抓大不放小”思想，常態(tài)化對各工序電能使用情況進行檢查、統(tǒng)計、核算，并積極實施優(yōu)化分段控制改造，避免集中控制電能浪費。通過實施放鐵后渣處理皮帶停機改造，按照一座高爐每日停機2.5小時計算，單座高爐年可降低電耗約2萬元。同時配套進行夜間點檢路線及照明時間優(yōu)化改造，共優(yōu)化燈具數(shù)量190盞，預計年可降低電耗約2.7萬元。

編后語

“天下難事必作于易，天下大事必作于細。”降本增效是一場持久戰(zhàn)，攻堅戰(zhàn)，不可能畢其功于一役。全體干部職工都應該以高度的主人翁精神和舍我其誰的使命感，全身心投入公司降本增效活動中，不斷沖破舊思想、舊觀念、舊條框的束縛，逆勢而上。在思路上快人一拍，立足實際放眼長遠，在小改小革中破解難題，在更新思路中轉(zhuǎn)變工作方式，確保方向更明、路子更準、力度更大、效果更好。在措施上高人一等，拓展新思路，探索新方法，拿出新手段，一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)地突破，一個節(jié)點一個節(jié)點地推進，闖出一條具有符合生產(chǎn)實際且降本增效顯著的發(fā)展新路子！